Omfattende guide til polyester dty (tegne tekstureret garn)

Polyester dty (tegne tekstureret garn) er en kritisk syntetisk fiber, der bruges på tværs af forskellige industrier på grund af dens elasticitet, holdbarhed og alsidighed.

1. produktionsproces af polyester dty

1.1 Forberedelse af råmateriale (polymerisation og POY -dannelse)

Produktionen af ​​polyester -dty begynder med polymerisationen af ​​oprenset terephthalinsyre (PTA) og monoethylenglycol (MEG) for at danne polyethylenterephthalat (PET). Dette smeltede PET ekstruderes gennem spinneretter i en smeltespindende proces for at producere delvist orienteret garn (POY).

Polymerisationsproces:
PTA og MEG gennemgår esterificering og polykondensation for at danne PET -chips.
Det smeltede PET filtreres derefter og ekstruderes gennem spinnereter for at danne kontinuerlige filamenter.

Poy -egenskaber:
Poy har lav krystallinitet og moderat styrke (~ 2,0–3,0 g/denier).
Det såres ved høje hastigheder (3.000-4.000 m/min) at opretholde delvis molekylær orientering.

1.2 Tegn teksturering (falsk-twist teksturproces)

POY behandles derefter i en trækteknyttemaskine (DTY-maskine) for at forbedre elasticitet og bulkiness.

Nøgletrin i DTY -produktion:
Forvarmningszone: POY opvarmes for at blødgøre polymeren (~ 180–220 ° C).
Tegning Zone: Garnet er strakt (trækforhold ~ 1,5–2,0) for at øge vedholdenhed.
False-twist teksturering: En vridningsmekanisme (friktionsskiver eller bælte-vridere) introducerer kriminelle, hvilket giver DTY sin elasticitet.
Varmeindstilling: Den krympede struktur stabiliseres gennem kontrolleret afkøling.
Blanding (valgfrit): Luftstråler sammenfiltrer filamenter for bedre samhørighed.

Kvalitetskontrolparametre:
Denier ensartethed (f.eks. 75d, 150d).
Forlængelse ved pause (20–50%).
Crimp -sammentrækning (måler elasticitet).

2. fysiske og kemiske egenskaber ved polyester dty

2.1 Fysiske egenskaber

Polyester Dty udviser flere vigtige fysiske egenskaber, der gør det velegnet til forskellige applikationer:

Elasticitet og bulkiness:
På grund af krympning har DTY høj forlængelse (20-50%), hvilket gør det ideelt til strækstoffer.
Bulkdensiteten er lavere end FDY, hvilket giver en blødere fornemmelse.

Hejlighed og holdbarhed:
Trækstyrke spænder fra 3,5 til 6,0 g/denier, der afbalancerer fleksibilitet og styrke.
Slidbestandighed er bedre end naturlige fibre som bomuld.

Termiske egenskaber:
Smeltningspunkt: 250–260 ° C.
Lav termisk krympning (<5% ved 180 ° C), hvilket gør den stabil under varmeindstillingen.

Fugtabsorption:
Iboende hydrofob (~ 0,4% fugt genvinder).
Ændrede versioner (mikrofiber DTY) Forbedre fugt-wicking-egenskaber.

2.2 Kemiske egenskaber

Polyester Dty er kemisk stabil, men har specifikke reaktivitetstræk:

Syre & alkali -modstand:
Bestandig over for svage syrer, men forringer i stærk alkali (f.eks. NaOH ved høje temperaturer).

UV & lysmodstand:
God UV -stabilitet, men langvarig eksponering forårsager gulning (additiver forbedrer modstand).

Dejlighed:
Kræver spredte farvestoffer ved høje temperaturer (130 ° C) for dybe nuancer.
Kationiske farvelige polyester (CDP) -varianter tillader lysere farver.

3. klassificering og specifikationer for polyester dty

3.1 Klassificering af Luster

Lys (skinnende) dty:
Høj refleksionsevne, der bruges i modestoffer og dekorative tekstiler.

Semi-Dull Dty:
Moderat glans, almindelig i hverdagens tøj.

Fuld-dystre dty:
Matte finish, foretrukket til premium og tekniske tekstiler.

3.2 Klassificering efter filamentets finhed

Mikrofiber dty (≤0,5 denier pr. Filament):
Ultra-blød, efterligner silke i lingeri og luksus tøj.

Regelmæssig DTY (1–3 denier pr. Filament):
Standard for sportsbeklædning, polstring og strømper.

Grov dty (> 3 denier pr. Filament):
Brugt i industrielle tekstiler, reb og tunge stoffer.

3.3 Klassificering efter tværsnitsform

Rundt tværsnit:
Standard, omkostningseffektiv, brugt i de fleste tøj.

Trekantet tværsnit:
Forbedrer Sparkle, der bruges i dekorative stoffer.

Hult tværsnit:
Letvægt giver isolering (brugt i termisk slid).

3.4 Funktionelle varianter af DTY

Antimikrobiel dty:
Inkorporeret med sølvioner til medicinske tekstiler.

Flammehæmmende dty:
Brugt i beskyttelsesbeklædning og bilinteriør.

Elastomer dy:
Blandet med spandex til aktivtøj i høj strækning.

4. Anvendelsesområder af Polyester Dty

4.1 Apparelindustri

Sportsbeklædning:
Fugt-wicking dty-blandinger (f.eks. Polyester-spandex til leggings).

Lingeri & undertøj:
Blød mikrofiber dty for komfort og strækning.

Hosiery & sokker:
Fin-denier DTY giver elasticitet og holdbarhed.

4.2 Hjemmetekstiler

Sengetøj og sengetøj:
Rynkebestandig dty til dyneovertræk og pudebetræk.

Gardiner og polstring:
UV-resistente DTY for langvarig farveopbevaring.

4.3 Tekniske og industrielle tekstiler

Automotive stoffer:
Slidbestandig dty til bilsæder og interiør.

Medicinske tekstiler:
Antimikrobiel dty til kirurgiske kjoler og gardiner.

Geotekstiler:
High-Tenacity Dty til erosionskontrolstoffer.